1．本機型主要針對目前線材行業(yè)中一些特殊線材之剝皮用，如電腦芯線、隔離線、電話線、排線等細線、通用線徑AWG#18-32，直徑在0.5mm以上特殊線均可于本機使用。

2．改良傳統(tǒng)電腦芯線剝皮機用腳踏手拉方式，演變成前夾后退方式，即省體力，又提高效率之最佳機型。

3．操作時采用平面左右移動放線方式，縮短刀片與夾座距離，使普通機型無法剝皮之特殊短線均可于本機使用，且無夾傷或燙傷手指之憂。

4．另有雙刀設計，剝皮與世斷一次成型，增減墊片以定長度、準確、迅速，吹氣裝置可自動清除剝皮后所遺留之線屑。

1、將進氣管接入氣源4.5-7kg/cm2

2、電源線插頭插入220V 50Hz 電源

3、踩腳踏開關以使氣缸動作

4、如圖，兩個微調螺母是操作關鍵：將螺母中間之無頭螺絲松開，螺母1控制上夾塊上下；螺母2控制刀模的上下，以針對粗細不同之線材，將螺母往上調（逆時針）即為緊，往下調（順時針）即為松。

5、調試OK即鎖緊中間之無頭螺絲，尾部主氣缸為拉線氣缸，行程調節(jié)螺母為調整氣缸行程用，往前則行程愈短（如半剝時），往后則愈長，剝皮長度調整OK即將固定螺母鎖緊。氣缸上兩個調氣閥前后分別為調整剝皮返回之速度，速度應適中能正常使用即可。

6、雙刀機型之使用基本同上一致，針對線材需一次切剝成型而設計，需注意以下幾點：

A.未加墊片時切刀與剝皮刀刀口之間距離為1.5mm（剝皮長度亦同）；

B.增減墊片時千萬注意上下厚度一致，以免刀模碰撞，損壞；

C.根據(jù)剝線長度增減墊片，如剝皮3.0mm時，裝上一付1.5mm墊片，則1.5+1.5=3.0mm；

D.剝皮較長時將切刀取下，即可單刀使用，剝皮長度由擋線塊控制；

1．長期保持清潔；

2．滑軌為主要活動部分，一天加一次潤滑油；

3．夾線塊保持清潔不沾油污，以保持夾線之力度；

4．完畢切斷電源與氣源；

5．在氣源處配備濾水裝置

1．扳手：2.0、3.0、4.0、5.0各壹支，17mm壹支

2．墊片0.5、1.0、1.5、2.0mm厚度各壹付，共計捌片（配雙刀機型用，另附切刀壹付）